କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ 10 ବିଶେଷଜ୍ଞ ଟିପ୍ସ |
ସେମାନଙ୍କର ପରିଷ୍କାର ରେଖା ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ଷୀଣ, ଭିଣ୍ଟେଜ୍ କଳଙ୍କ ସ୍ୱର ସହିତ,ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚ-ବଗିଚା, ବାଣିଜ୍ୟିକ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି ପାର୍କ ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇପାରିଛି | ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲନ୍, କଙ୍କଣ, ଫୁଲ ଶଯ୍ୟା, ଏବଂ ହାର୍ଡସ୍କାପ୍ ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ସାଇଟର ସାମଗ୍ରିକ ପରିଶୋଧନ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକତାକୁ ବ ancing ାନ୍ତି |
ତଥାପି, ଅନେକ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ସମାପ୍ତ ହେବାର ଗୋଟିଏ season ତୁ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷତି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଥାଏ | ବର୍ଷା ପରେ, ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ ବାହ୍ୟ, ଟିଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ୁଥିବାବେଳେ ସୁରକ୍ଷିତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଙ୍କର୍ଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯାଏ ଏବଂ ଖସିଯାଏ | ଭୁଲ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଅସମାନ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ବକ୍ରକୁ ଜାଗା ରେଖାରେ ପରିଣତ କରେ, ଯାହା ଭାସ୍କର୍ଯ୍ୟର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆବେଦନକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |
ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ ly ପୂର୍ଣ ଭାବରେ, ଖରାପ ସୁରକ୍ଷିତ ଧାରଗୁଡିକ ମୃତ୍ତିକା ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ଜଳକୁ ନେଇଥାଏ | ଏହା କେବଳ ଆଖପାଖର ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଏବଂ ପକ୍କା ଟାଇଲ୍କୁ ଦାଗ ଦେଇନଥାଏ ବରଂ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ମହତ୍ costs ପୂର୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହନ କରେ |
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ: ଧାତୁ ବଗିଚା ବେଡ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ସହିତ 90% ଲୋସିଙ୍ଗ୍, ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ସମସ୍ୟା ବସ୍ତୁଗତ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ବ uns ଜ୍ଞାନିକ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅଣ-ମାନକ ନିର୍ମାଣ ଅଭ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |
ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁଗଇସ୍ପାତ ଧାର30 ବର୍ଷର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ସିଧା ଏବଂ ସମାନ ରହିଥାଏ, କେବଳ ଏହାକୁ ମାଟିରେ ପୋତି ଦେବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | AHL ର ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଅନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଅଙ୍କନ କରି, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ 10 ଟି ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ କ ques ଶଳକୁ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ସରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବାକୁ ଅଂଶୀଦାର କରେ |
The4 କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଜିଙ୍ଗରେ ବିକୃତି ଏବଂ ହ୍ରାସ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
ଅସମାନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ବେସ୍ |and ଅସମାନ ସମାଧାନ ଚାପ |
ସମୟସୀମା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ନିର୍ମାଣକାରୀ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ simply କେବଳ ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ କେବଳ ସରଳ ଖନନ ଏବଂ ଖୋଳା କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି |ଧାରs ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ପାଇଁ | ସ୍ଥାନରେ ଖାଲ ତଳେ ଥିବା କଙ୍କଣ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ଖାଲି ମାଟି ଭଳି ସମସ୍ୟା ବର୍ଷା ଜଳ କ୍ଷୟ ପରେ ଏହି ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅସମାନ ସମାଧାନ କରିପାରେ |
ଥରେ ଆଧାର ଅସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ ମାଟିର ଓଜନ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ |ଧାତୁ ବଗିଚା ଶଯ୍ୟାs, ପରିଶେଷରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବାହ୍ୟ ଆର୍କ ଏବଂ ବଲ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
2। ଅସଙ୍ଗତ ଆଙ୍କର୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍ପେସ୍ |
ଛୋଟ କର୍ମଶାଳା ଦ୍ lied ାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଙ୍କର୍ ପିନ ଏବଂ ପତଳା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ନଖଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଖରାପ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ରଖିଥାଏ ଏବଂ ବରଫ ଉତ୍ତାପ, ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକର ମୂଳ ଚାପ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱବର୍ତ୍ତୀ ମାଟି ଥ୍ରଷ୍ଟକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅନେକ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି ଯାହା ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ, ମାନକ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ | ଦୁଇଟି ଫିକ୍ସିଂ ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମର୍ଥନ ଅଭାବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଚାପ ପରେ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିବ |
3and ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଏକାଗ୍ରତା କାରଣରୁ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି |
ଅନ୍-ସାଇଟ୍ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ବଙ୍କା, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ Bur ାରା ବୁର ଏବଂ ରୁଗ୍ ଧାର ଧାତୁ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଓଦା-ଶୁଖିଲା ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ଅଧୀନରେ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରଥମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ବିସ୍ତାର ଅନୁଭବ କରନ୍ତି, ଶେଷରେ ସିମ୍ ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଭୁଲ୍ ହୋଇଯିବା |
4। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟାକଫିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ |and ଅବରୋଧିତ ଡ୍ରେନେଜ୍ ପଥଗୁଡିକ |
ଯଦି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ବ୍ୟାକ୍ଫିଲ୍ ମାଟି ଅସଙ୍ଗତ ଘନତ୍ୱର ଏବଂ ସ୍ତରୀୟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ଭିନ୍ନତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଗୋଟିଏ ଦିଗକୁ ଠେଲି |
ତଳଭାଗରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥତା ସହିତ ମିଶି, ମାଟି କାଦୁଅ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ନରମ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଆଙ୍କର୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସମସ୍ତ ଜିନିଷ ହରାଇଥାଏ |କଳଙ୍କିତ ବଗିଚା ଧାର ting ୁଲିବା ଏବଂ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି |
ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ, ସୁରକ୍ଷିତ ପାଇଁ 10 ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ଥାପନ କ ech ଶଳ |କର୍ଟେନ୍ | ଇସ୍ପାତ ଧାର
କ ech ଶଳ 1: ମିଲିମିଟର-ସ୍ତର ସଠିକତା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ଲାଇନ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ |
ଡବଲ୍ ଲାଇନ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରି ଆଖିରେ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ଫିଲ୍ କରିବାର ଅଶୋଧିତ ଅଭ୍ୟାସକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ | କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ପୋଜିସନ୍ ରିବର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ନାଇଲନ୍ ଲାଇନ୍ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |
ଗୋଟିଏ ଧାଡିଟି ଭୂସମାନ୍ତର ରେଫରେନ୍ସ ଲାଇନ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଧାରର ସରଳତା ଏବଂ ବକ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଅନ୍ୟଟି ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଉଚ୍ଚତାକୁ ମାନକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରେଖା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
90 ° ଡାହାଣ କୋଣ କୋଣ ପାଇଁ, 3-4-5 ପାଇଥାଗୋରୀୟ ଥିଓରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ± 2 mm ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ମାଣ ତ୍ରୁଟି ରଖିବା ପାଇଁ ଚୂନ ପାଉଡର ସହିତ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ |
AHL ର ମୂଳ ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ CNC ସଠିକତା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସିଧା ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ସରେ ନିର୍ମାଣ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ତ୍ରୁଟି କମିଯାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ 2: ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଗର୍ତ୍ତର ସ୍ତରୀୟ ସବଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କଠିନ ସଙ୍କୋଚନ |
ଖାଲର ଗଭୀରତା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଷ୍ଟିଲ୍ ବଗିଚା ଏଡିଙ୍ଗ୍ ପର୍ଥ |ସବଗ୍ରେଡ୍ ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ cm-cm ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାଧି ଗଭୀରତା | ଖୋଳିବା ପରେ, ଖାଲ ତଳେ ଥିବା ମୂଳ ମାଟିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ପାକ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲେଟ କମ୍ପାକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସାଇଟ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସବଗ୍ରେଡ୍ କ ech ଶଳ: ନରମ ମାଟି କିମ୍ବା ଘାସ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, cm-cm ସେମି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ଏବଂ ଘନ ବାଲି ରଖନ୍ତୁ, ତାପରେ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର କମ୍ପାକ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ହାର୍ଡ ପକ୍କାଘର ସହିତ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ କଠିନ ସବଗ୍ରେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା-କଠିନ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର pour ାଳନ୍ତୁ |
ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅସମାନ ସମାଧାନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ କରେ | ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପଥର ସ୍ତର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବର୍ଷା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଜଳସ୍ତର, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଧାର ଧାରର ମୂଳରେ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ 3: ସାଇଟ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଙ୍କର୍ ଚୟନ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଆଙ୍କରିଙ୍ଗ୍ ସମାଧାନ |
ସମସ୍ତ ସାଇଟ୍ ପାଇଁ ସମାନ ମାନକ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସାଧାରଣ ଭୁଲରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ; ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ମୃତ୍ତିକାର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପକ୍କା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଶେଷ ଆଙ୍କୋରିଂ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |
କୋମଳ ମାଟି ଏବଂ ବାଲୁକା ମାଟି: 25-30 ସେମି ବିସ୍ତାରିତ ବାରବାଟୀ, ଭି ଆକୃତିର ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପାର୍ଟାଲ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ବଡ଼ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି |
ଗଭୀର, କଠିନ ମାଟି, ପଥର ମୂଳଦୁଆ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଠିନ ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଙ୍କର୍ କୁ ନବୀକରଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ନଇଁବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ସହଜରେ କଠିନ ମାଟିରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ |
କଠିନ ପକ୍କାଘର, ମୃତ୍ତିକା ମୁକ୍ତ ପଥର ଅଞ୍ଚଳ: ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଙ୍କର୍ ଛାଡି L- ଆକୃତିର ପାର୍ଶ୍ୱ ବ୍ରାକେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକ ବରଫ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ବେସ୍ ସ୍ତରରେ ବିସ୍ତାର ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ |
ଟିପ୍ପଣୀ 4: ବ Scientific ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ସମାନ ବ୍ୟବଧାନରେ ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବଧାନରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ପାର୍ଶ୍ୱବର୍ତ୍ତୀ ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ଏଡିଜିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଉଚ୍ଚତା, ବକ୍ରତା ଏବଂ ମୃତ୍ତିକାର ଚାପ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଙ୍କର୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସିଧାସଳଖ ବିଭାଗଗୁଡିକ (ଉଚ୍ଚତା ≤ 10 ସେମି): ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ 60-80 ସେମି ମଧ୍ୟରେ ଆଙ୍କର୍ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟ (ଉଚ୍ଚତା> 15 ସେମି) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ବିଭାଗଗୁଡିକ: ଫିକ୍ସିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ଘନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବଧାନକୁ 40-50 ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଦ୍ୱି-ଦିଗୀୟ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ବୃହତ-ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ କୋଣ: ଆପେକ୍ସକୁ ଦୃ rein କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ cm ୦ ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ କରି ବକ୍ରର ଶେଷ ପଏଣ୍ଟ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିରେ ଡବଲ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଦୃ for ୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
AHL ଏକ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଦ୍ରୁତ-ଲକିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ structure ାଞ୍ଚା ଏବଂ ମାନକ ଆଙ୍କର୍ ପୋଜିସନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱାର୍କମ୍ୟାନ୍ସିପ୍ କାରଣରୁ ବିଫଳ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ 5: ଦେବେର୍ |and Chamfer Cut Edges | to ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ଚାପ ବିପଦକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |
ଅନ୍-ସାଇଟ୍ କାଟିବା ଏବଂ ନଇଁବା ପରେ, ସମସ୍ତ କଟା ଧାରଗୁଡିକ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 80-ଗ୍ରୀଟ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗୋଲାକାର କୋଣ (R-radius) ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଡାହାଣ କୋଣ ବଙ୍କା କରିବା ସମୟରେ, ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ବଙ୍କାକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ପଛରେ ଥିବା ଫୋଲ୍ଡ ଲାଇନରେ |କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ |ଇସ୍ପାତରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲର ଘନତାର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର ନୁହେଁ ଏକ V ଆକୃତିର ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଗ୍ରୀଲ୍ ମିଲ୍ କରନ୍ତୁ |
କଠିନ କଟା ଧାରଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଲୁହ ବୁର୍ ଛାଡିଦିଏ ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ ଓଦା-ଶୁଖିଲା ଚକ୍ରରେ ଫାଟିବାରେ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ଏହି ଧାରଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଏବଂ ଚାମ୍ଫର୍ କରିବା ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ କାଟିବାକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ 6: ବିହୀନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବକ୍ର କୋଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ମିଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ଧାର ଧାରର ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ | ଅବାଧ୍ୟ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ-ସାଇଟରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର କଠୋର ନିଷେଧ; ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏକ ମାନକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଓଭରଲିପ୍ ସମାଧାନ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଲମ୍ବା ସିଧା ଗଣ୍ଠି: ସମାନ ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଲିଭ୍ କନେକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଓଭରଲପ୍ ଲମ୍ବ 5 ସେମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଆଣ୍ଟି-ଲୋଜିଙ୍ଗ୍, ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ପଛରୁ ସୁରକ୍ଷିତ |
90 ° ବାହ୍ୟ କୋଣ: ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ନମ୍ୱର ବଦଳାଇବା ପାଇଁ AHL ର ମୂଳ କାରଖାନା ନିର୍ମିତ, କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍, ଏକ-ଖଣ୍ଡ ପୂର୍ବ-ଗଠିତ କୋଣ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କୋଣ ଅନୁକୋଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କ୍ରାକ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦୂର ହେବ |
ଉଚ୍ଚ-ବକ୍ରତା ବକ୍ର ବିଭାଗଗୁଡିକ: ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନମନୀୟ ଓଭରଲପ୍ କ techni ଶଳକୁ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ, ଓଭରଲପ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଡୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆଙ୍କର୍ ସହିତ ଦୃ ced ହୋଇ, ଧାର ଧାର ବିନା ସୁଗମ, ସମାନ ବକ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ଟିପ୍ପଣୀ 7: ଥ୍ରୀ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏଡିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଥ୍ରୀ-ଲେୟାର ବ୍ୟାକଫିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ବ୍ୟାକଫିଲିଂ କେବଳ ମାଟିରେ ଭରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରିବା ନୁହେଁ; ଦୃ firm ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ବ୍ୟାକଫିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଜିଂ 150 ମିମି | ଏକ ସ୍ତରୀୟ, ସଙ୍କୋଚିତ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ |
ନିମ୍ନ ସ୍ଥିରତା ସ୍ତର: ଉଚ୍ଚତାର ଏକ-ତୃତୀୟାଂଶକୁ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ଏବଂ କଠିନ ବାଲି ସହିତ ବ୍ୟାକ୍ଫିଲ୍ କର, ଏହାକୁ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ମୂଳକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଏବଂ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ଶୀଘ୍ର ନିଷ୍କାସନ କର |
ମିଡିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସ୍ତର: ପରିଷ୍କାର, ଅବ୍ୟବହୃତ ମାଟି କିମ୍ବା ମାଟି ସହିତ ବ୍ୟାକଫିଲ୍, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟତାକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପାର୍ଟାଲ୍ ସପୋର୍ଟକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଥର ସଙ୍କୋଚନ |
ଶୀର୍ଷ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ସ୍ତର: ରୋପଣ ମାଟି, ଟର୍ଫ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, କିମ୍ବା କଙ୍କଡା ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ; ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ନ est ତିକ ଆବେଦନକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ତର ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ମଧ୍ୟମ |
ଏହି ତିନି ସ୍ତରୀୟ ସଂରଚନା ଏକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ-ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରେ ଯାହା ମୂଳ ଚାପ ଏବଂ ବର୍ଷା ଜଳର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ଏକକ ପାର୍ଶ୍ coll ପତନ ଏବଂ ଖାଲ ସମାଧାନ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
ଟିପ୍ପଣୀ 8: ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତୋଳନ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଯୋଗଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
ଇସ୍ପାତ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଭିନ୍ନତା ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ, ଦୂର ଦୂରତା ପାଇଁ ବିସ୍ତାର ଭତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଲମ୍ବ 15 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ସିଧା ସଳଖ ବିଭାଗଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ 6–8 ମିଟରରେ ଏକ ନମନୀୟ ବିସ୍ତାର ଗଣ୍ଠି ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | –-Mm ମିମି ଅକ୍ଷୀୟ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ରାଉଣ୍ଡ-ହୋଲ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାରିତ ସ୍ଲଟ୍ ଛିଦ୍ର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରୀଷ୍ମ ତାପମାତ୍ରାରେ ବିସ୍ତାର ଚାପକୁ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶୀତଦିନେ ସଂକୋଚନକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଥାଏ, ଗ୍ରୀଷ୍ମ in ତୁରେ ବଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆର୍କିଂ ଏବଂ ଶୀତରେ ବୋଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିବା ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |
AHL ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ CNC- ପଙ୍କଡ୍ ବିସ୍ତାର ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ଆସେ | ଶ୍ରମିକମାନେ ସେଗୁଡିକୁ କେବଳ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ସ୍ନାପ୍ କରନ୍ତି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାନକ ବିକୃତି ଭତ୍ତା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରନ୍ତି |
ଟିପ୍ପଣୀ 9: ଉତ୍ସରେ ଜଳ ପୁଷ୍କରିଣୀ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ଡ୍ରେନେଜ୍ |
ମୃତ୍ତିକା କୋମଳତା ଏବଂ ଆଙ୍କର୍ ବିଫଳତାର ମୂଳ କାରଣ ହେଉଛି ଜଳ ପୁଲିଙ୍ଗ୍; ତେଣୁ, ଏକ ଦୁଇ-ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାଥି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏଜିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର ସଂସ୍ଥାପନ ଉଚ୍ଚତା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାଇଟର ଡ୍ରେନେଜ୍ ଖାଲ ଏବଂ storm ଡ଼ ଡ୍ରେନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଲନ୍ ଧାରରେ 1 ° –2 ° ମାଇକ୍ରୋ-ଡ୍ରେନେଜ୍ ope ୁଲା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ, ଯେତେବେଳେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ଶୀଘ୍ର ନିଷ୍କାସନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି 3 ମିଟରରେ ମୂଳ କଙ୍କାଳ ସ୍ତରରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ଭୂସମାନ୍ତର ଅନୁକୂଳ ଚ୍ୟାନେଲ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ଏହା ଏଡିଜିଙ୍ଗ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ କାଦୁଅ ଜମାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଘର୍ଷଣ ହରାଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ their ାରା ଏକପାଖିଆ ବିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ସରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ |
ଟିପ୍ପଣୀ 10: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, ନିଖୁଣ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ 30% ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ 70% ନିର୍ଭର କରେ | ଧାର ଧାରାର ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ମାନକ ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ହସ୍ତାନ୍ତରର 1-2 ସପ୍ତାହ ପରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯାଞ୍ଚ: ସମତଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟାକଫିଲ୍ ମାଟିରେ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା ପରେ ସ୍ Ins ତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ: ଅବରୋଧିତ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲ, ଗଣ୍ଠିରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଖାଲି କିମ୍ବା ଭାସମାନ ଭୂମି ଆଙ୍କର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବସନ୍ତ ଏବଂ ପତିତ ason ତୁକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଅଞ୍ଚଳରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ; ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ corr ାରା କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଛରୁ ହ୍ୟୁମସ୍, ମୃତ ଶାଖା ଏବଂ ପତିତ ପତ୍ରଗୁଡିକ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
ଓଦା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଅବସ୍ଥାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକ୍ର, ଏବଂ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜାଇବା ଏବଂ ଦୃ for ୀକରଣ କରିବା ପରେ, ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସ୍ଥିର ଏବଂ ବିକୃତମୁକ୍ତ ରହିପାରେ |
ପ୍ରଶ୍ନ: ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସମାଧାନ |
1 କାହିଁକି?କର୍ଟେନ୍ | ଏଡିଜିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ ବର୍ଷା କିମ୍ବା ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଚକ୍ର ପରେ ବଲ୍ଗ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ହେବାକୁ ଲାଗେ?
ଏହାର ମୂଳ କାରଣ ହେଉଛି ଭିତ୍ତିଭୂମି ସମାଧାନ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟାକଫିଲିଂ ଏବଂ ଖରାପ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ | ଛିଡା ହୋଇଥିବା ଜଳ ମାଟିକୁ କୋମଳ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ବିସ୍ତାର ଚାପ ଏବଂ ମୂଳ ଚାପ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଫିକ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇଯାଏ, ଶେଷରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବାକ୍ ଏବଂ ବଗ୍ ହୋଇଯାଏ | ଏହା ଏକ ବସ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରସଙ୍ଗ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ କ ques ଶଳର ଫଳାଫଳ |
2। ଆବାସିକ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଆଙ୍କର୍ ସ୍ପେସ୍ କ’ଣ?
ଆବାସିକ ବଗିଚାରେ ମାନକ ନିମ୍ନ ଧାର ପାଇଁ: ସିଧା ବିଭାଗ ପାଇଁ 60-80 ସେମି ଏବଂ ବକ୍ର ବିଭାଗ ପାଇଁ 30-40 ସେମି | ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉଚ୍ଚ ସଂରକ୍ଷଣ କାନ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଟ୍ରାଫିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ: ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ 40-50 ସେମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଭାର ଧାରଣ ସ୍ଥିରତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିରେ ଦୁଇଥର ନଖ ଦୃ rein ୀକରଣ ସହିତ |
3। ଏହା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କି?to ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ବିସ୍ତାର ଯୋଡ଼ା ପ୍ରଦାନ କରିବେ କି?
ହଁ, ଏହା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଅଟେ | ଗୁରୁତ୍ temperature ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଫ୍ରିଜ୍-ଥ୍ ଚକ୍ର ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବିକୃତି ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ବିସ୍ତାର ଭତ୍ତା ବିନା, ସମଗ୍ର ସଂରଚନା ତରଙ୍ଗ ପରି ବିକୃତିର ବିକାଶ କରିପାରେ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଫାଟିପାରେ | ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ନମନୀୟ ବିସ୍ତାର ଯୋଡ଼ାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କ techni ଶଳ |
4। କିପରି ପୁରୁଣା, ଖାଲି,or Tilted Edging Strips ମରାମତି ହେବ?
ପ୍ରଥମେ, ବ୍ୟାକଫିଲ୍ ସ୍ତରକୁ ଖନନ କର, ସବଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ତର କର ଏବଂ ମାଟିର ପୁନ omp ସଂଯୋଗ କର | ଏଡିଜିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସମତଳତାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପରେ, ଅତିରିକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନରେ ଅତିରିକ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍ତରୀୟ ବ୍ୟାକଫିଲ୍ ସଂରଚନାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
5। ଚତୁର୍ଦ୍ଦିଗରେ ପକ୍କାଘରର କଳଙ୍କ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?
ଅବରୋଧିତ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ଜଳ ନିଷ୍କାସନକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଆଧାରରେ ଜଳ ଜମାକୁ ରୋକନ୍ତୁ; ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ବର୍ଷା ଜଳ ପୁଷ୍କରିଣୀକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମିଳିତ ନିର୍ମାଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ ମାନକ କରନ୍ତୁ | ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ope ୁଲା ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଏହା ବର୍ଷା ଜଳକୁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ଦେଇ ଚ୍ୟାନେଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାକି ଏହାକୁ ଯୋଡ଼ିବାରେ ଅଟକି ନଥାଏ |
ଏକ ପ୍ରୋ → ପରି କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ କିପରି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବେ ଶିଖନ୍ତୁ |
ସାରାଂଶ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ: ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ, ସ୍ଥିର କର୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବା |
ଇସ୍ପାତ ଏଡିଜିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର ସ୍ଥିରତା କଦାପି ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସର ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍, ଏକ କଠିନ ବେସ୍, ସୁସଙ୍ଗତ ଆଙ୍କର୍ ପଏଣ୍ଟ, ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ବ୍ୟବଧାନ, ମାନକ ଗଣ୍ଠି, ସ୍ତରୀୟ ବ୍ୟାକଫିଲିଂ, ଡ୍ରେନେଜ୍ ଏବଂ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ - ଏଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କ .ଣସିଟିକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଅଶୋଧିତ ସମାଧି ପଦ୍ଧତିକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରି, ଆମେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଜ୍ ବର୍ଷସାରା ସିଧା ଏବଂ ସମାନ ରହିଥାଏ, ଏକ ଭିଣ୍ଟେଜ୍ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଉଚ୍ଚ-ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ଆବେଦନ ସହିତ ଯୋଡିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କି ପ୍ରକଳ୍ପର ଆୟୁଷକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଭିଜୁଆଲ୍ ଆବେଦନକୁ ବ ancing ାଇଥାଏ |
ବିକଳାଙ୍ଗ, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପରି ଭବିଷ୍ୟତର ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରି ତୁମର ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଜିଂକୁ ପ୍ରଥମ ଥର ସଂସ୍ଥାପିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ କି? ଏକ କୋଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
✅ ମାଗଣା ସାଇଟ୍ ସର୍ଭେ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: ପ୍ରକଳ୍ପର ମୃତ୍ତିକା ସ୍ଥିତି, ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ଧାରର ଉଚ୍ଚତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଶୀଟ୍ ଘନତା, ଆଙ୍କର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ |
Commercial ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ସମାଧାନ: ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ମାନକ ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି, ହୋଟେଲ, ଏବଂ ଉଦ୍ୟାନ ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋଣାର୍କ ଖଣ୍ଡ, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଗଣ୍ଠି, ଏବଂ ଦୃ for ଼ୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ |
Construction ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ମାଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସମର୍ଥନ: ଆପଣଙ୍କ ଦଳକୁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ମାଗଣା ମାନକ ନିର୍ମାଣ ମାନୁଆଲ୍, CAD ଚିତ୍ର, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
✅ କଷ୍ଟମ୍ ନମୁନା ସେବା: କାରଖାନାର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍, ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠିର ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ, ସାଇଟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍, ମାନକ ସ୍ଥାପନ ସମାଧାନ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ - ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣମୁକ୍ତ ରହିବ!
[!--lang.Back--]
ଅନୁସନ୍ଧାନ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ |